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PINGO的全屋定制工厂长这样 6条线年收1.5亿

2017-9-29 12:53| 责任编辑: ymbk8| 查看: 163| 评论: 0

摘要:   全网营销推广 A5营销双节大优惠   日前,亿邦动力网跟随新浪抢工长参观了其合作伙伴整装公司PINGO国际位于顺德的全屋定制家具生产总部艺可家居。   这家工厂一共有六条生产线,年产值1 ...

  全网营销推广 A5营销双节大优惠

  日前,亿邦动力网跟随新浪抢工长参观了其合作伙伴整装公司PINGO国际位于顺德的全屋定制家具生产总部艺可家居。

  这家工厂一共有六条生产线,年产值1.5亿元,每年可以生产300万套全屋定制的产品。

  本文按照参观顺序,也就是艺可家居厂区由外向内的排布来叙述,依次是成品仓库——包装区——清洗区——排孔区——封边区——开料区——废料区,当然对应的生产程序应该是反过来的:开料、封边、排孔、试装(一般非标需要,组装、拆装)、清洗。

  亿邦动力网了解到,PINGO线下公司负责测量、沟通款式、尺寸等数据,确定后传输给总公司,总公司通过ERP系统给工厂下单,每个订单都有一个二维码,这就是总部的订单信息。

  工厂整理好尺寸、工地地址等信息输入到自己的系统中,设计部根据尺寸画图并拆单,下达生产指令给生产部,后者的PMC(计划部门)负责优化订单(合并生产)。

  据工作人员介绍,正常的情况下,从下单到出厂需要15天时间,其中程序包括设计图纸、拆单、生产、包装。

  成品仓库

  首先,距离厂区大门最近的是成品仓库。在待发区里,货品分区域放置,方便发货,白纸黑字醒目地标注着单号和省份。

  

  每个订单都有编号和二维码,从下单开始到出货可全程追踪,扫码可知货品到了哪个流程工序。

  亿邦动力网观察到,采购单上包含的信息有购货方和供应商的名称及联系方式、订单编号、物料编码、材料名称、数量、配送仓库、工地地址等。

  

  (为避免用户信息泄露,亿邦动力网对照片进行了模糊处理)

  再往里是货架,分为江西、江苏、广东、广西等区域。

  

  仓库的尽头是真正的生产工厂,分为橱柜区和衣柜、书柜区,此次主要参观的是后者。

  包装区

  因为PINGO从事整装业务,所以一个订单中通常有书柜、衣柜等多件产品,聚集齐全后才会被拿去进仓。

  

  清洗区

  人工打胶粒会留下印记,在这里清洗干净后送去打包。每一块板子洗好后都经过扫描,查验是否齐全,防止漏板。

  

  排孔区

  在排孔区,工厂使用数控机床为板件自动打孔,这些孔将来是板件连成家具的枢纽。

  每块板子都有唯一的二维码,扫描后,系统自动搜索在软件中心已经编好的对应数据。

  二维码也是每块板子的身份证,比如,在运输、安装过程中,万一丢失、或者损坏了一件,可以以二维码或者编号找厂家找到新的板子来替换。

  全屋定制的板子有大有小,孔位都是不一样的。而打孔机都是一样的,因为机器、数据联网,板材可以在任何一个机器上扫码制造。

  工作人员介绍,PINGO工厂的优势在于集中编程,制造过程中员工可以“傻瓜式操作”,整个流程更加快捷。扫描后只需0.3秒就能调取加工程序,点击确认后,自动进行加工,加工完成后传送出来。

  “我们只需要扫码,就可以找到程序。而很多公司在数控加工中心,要员工自己导入程序、编程、制码,而PINGO的只需要扫一下就可以找到程序。”

  

  

  

  

  封边区

  传送带上不同的位置封板材不同的边,封完边后被搬去排孔。

  

  这台机器的背面长这个样子:

  

  

  开料区

  据工作人员介绍,PINGO工厂生产的柜体只有两种材料:实木颗粒板和实木多层木,均为E1级,密度板因环保因素不在选择范围内,供应商为永茂。

  开料机分为前备料和后备料区,后边可以送入大板,而前边需要师傅一块块往里送料,处理小板件。

  板材推进去后,机器按照系统设定的尺寸自动切割,裁好之后还会自动贴上板件料单。

  

  

  为了提高板材利用率,多个订单同时开工,一次性把坯料放在同一台机器上裁出来。

  整个切割过程是程序计算和工人经验的结合。机器会先把大尺寸的板切出来,剩下的板材由工人控制开料机切割小尺寸的板件。

  "电脑会显示板材剩下多少公分,工人目测哪些还可以利用,再次送进机器切割。”

  工作人员透露,从前没有电脑设定也没有厂商的优化,板材利用率只有70%多,师傅经验丰富的话接近80%,而现在基本可以达到95%。

  同一批次、归属不同订单的板材会以料单颜色来区分,比如黄色、橙色和绿色,同时开好的料按订单来摆放,从而避免混乱。

  另外,之后的封边区也会查验材料单,确认订单无误;排孔区会用扫码机,根据二维码重新排好码顺,不会出现错误。

  废料区

  板材利用率95%,那剩下的5%怎么办呢?工作人员介绍,所有的边料也会入库,可以用作小件、抽屉或者木制作的填充板。

  

  

  外表用面板和侧板做好框架,切割好的废弃板材填充进去,固定到墙上后就是一个隔板。

  

  非标生产区

  除了PINGO套餐中固定尺寸的家具,这家工厂还承担着非标柜体制造的任务。比如说,在不涉及切角,内空不需要额外增加功能件,衣柜统一标准为宽1.2米,高1.4或者1.6米,当用户有特殊需求时,则需要起用非标生产线,这部分费时更长,需要设计师与用户对接绘制新的图纸,单独拆单。

  生产异形的、非标品的半自动化生产线:

  

  

  

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